![]() |
ब्रांड नाम: | PULIER |
मॉडल संख्या: | सीटी |
एमओक्यू: | 1SET |
कीमत: | negotiable |
भुगतान की शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
बीओपीईटी फिल्म पेलेटिंग और ग्रेन्युलेशन मशीन
इस उत्पादन लाइन को विशेष रूप से पोस्ट-इंडस्ट्रियल बोपेट फिल्म के पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। ग्राहक के पास दानेदार लाइनों के साथ व्यापक अनुभव है और पहले यूरोपीय मशीनरी का उपयोग किया है।हालांकि, इस बार उन्होंने हमारे उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात और तुलनीय प्रौद्योगिकी के कारण पुलियर को चुना। पुलियर की नई रीसाइक्लिंग तकनीक को उत्पादकता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।हमारे नए डिजाइन कॉम्पैक्टर या densifier या एकल पेंच extruders के साथ agglomerator काफी कच्चे माल के सेवन दक्षता में वृद्धि. बोपेट फिल्म ग्रेन्युलेशन मशीन को उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेन्युलेशन में बोपेट फिल्मों को कुशलतापूर्वक रीसायकल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह नया प्रकार का पेलेटिंग अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल है और कम रखरखाव की आवश्यकता है।
प्रमुख विशेषताएं:
घनत्व इकाई: घनत्व प्रदाता, एक्सट्रूडर में प्रवेश करने से पहले बोपेट फिल्म को संकुचित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह कदम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए एक समान फ़ीड सुनिश्चित करता है,पुनर्चक्रण प्रणाली की समग्र दक्षता में वृद्धि.
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर: सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर को विशेष रूप से बोपेट के अद्वितीय गुणों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सामग्री के पिघलने और मिश्रण की सुविधा देता है,प्रभावी प्रसंस्करण और दानेदार बनाने की अनुमति.
स्ट्रिप स्ट्रैंड पेलेटिजिंग सिस्टम: इस प्रक्रिया में पानी का उपयोग करके एक्सट्रूडेड सामग्री को ठंडा किया जाता है और ग्रेन्युल में काट दिया जाता है।यह विधि न केवल एक चिकनी काटने की प्रक्रिया सुनिश्चित करती है बल्कि पुनर्नवीनीकरण सामग्री की वांछित विशेषताओं को बनाए रखने में भी मदद करती है.
चिपचिपाहट नियंत्रण: BOPET रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक दाने की अंतिम चिपचिपाहट को नियंत्रित करना है। हमारी उन्नत प्रणाली के साथ चिपचिपाहट में कमी 0 के भीतर रखी जाती है.5%, पुनर्नवीनीकरण उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगिता सुनिश्चित करना।
सामग्री स्रोत: प्रसंस्कृत सामग्री BOPET फिल्म अपशिष्ट से प्राप्त की जाती है। BOPET सामग्री की कठोरता को देखते हुए, ग्राहक कच्चे माल को तैयार करने के लिए प्रारंभिक कुचल स्वयं करता है
प्रवाह विशेषताएं: बीओपीईटी सामग्री पानी के समान बहती है, जिसके लिए उन्नत निस्पंदन समाधानों की आवश्यकता होती है।हमने एक बैकवॉश फिल्टर सिस्टम शामिल किया है जो पीईटी सामग्री की स्वचालित सफाई की अनुमति देता है, जो निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है।
पीबीएटी फिल्म उत्पादन के लिए बहुमुखी प्रतिभाः ग्राहक एक ही उत्पादन लाइन पर पीबीएटी फिल्म का उत्पादन करने का भी इरादा रखता है।हमने एक अंडरवाटर पेलेटिसिंग सिस्टम लागू किया है जो पीबीएटी और पीईटी दोनों सामग्री के साथ संगत है.
परिचालन दक्षताः हमारे इंजीनियरों के अनुभव के आधार पर, यह उत्पादन लाइन ग्राहक की सुविधा में स्थिर संचालन करने में सक्षम है।1500 किलोग्राम/घंटा तक की उत्पादन क्षमता प्राप्त करना.
यह अभिनव उत्पादन लाइन न केवल रीसाइक्लिंग दक्षता में वृद्धि करती है बल्कि हमारे ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कई प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने के लिए लचीलापन भी प्रदान करती है।
तकनीकी पैरामीटरः
प्रकार | पेंच व्यास | शक्ति | क्षमता |
CT150 | 150 मिमी | 200 किलोवाट | 1200-1500 किलोग्राम/घंटा |
![]() |
ब्रांड नाम: | PULIER |
मॉडल संख्या: | सीटी |
एमओक्यू: | 1SET |
कीमत: | negotiable |
भुगतान की शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
बीओपीईटी फिल्म पेलेटिंग और ग्रेन्युलेशन मशीन
इस उत्पादन लाइन को विशेष रूप से पोस्ट-इंडस्ट्रियल बोपेट फिल्म के पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। ग्राहक के पास दानेदार लाइनों के साथ व्यापक अनुभव है और पहले यूरोपीय मशीनरी का उपयोग किया है।हालांकि, इस बार उन्होंने हमारे उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात और तुलनीय प्रौद्योगिकी के कारण पुलियर को चुना। पुलियर की नई रीसाइक्लिंग तकनीक को उत्पादकता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।हमारे नए डिजाइन कॉम्पैक्टर या densifier या एकल पेंच extruders के साथ agglomerator काफी कच्चे माल के सेवन दक्षता में वृद्धि. बोपेट फिल्म ग्रेन्युलेशन मशीन को उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेन्युलेशन में बोपेट फिल्मों को कुशलतापूर्वक रीसायकल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह नया प्रकार का पेलेटिंग अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल है और कम रखरखाव की आवश्यकता है।
प्रमुख विशेषताएं:
घनत्व इकाई: घनत्व प्रदाता, एक्सट्रूडर में प्रवेश करने से पहले बोपेट फिल्म को संकुचित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह कदम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए एक समान फ़ीड सुनिश्चित करता है,पुनर्चक्रण प्रणाली की समग्र दक्षता में वृद्धि.
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर: सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर को विशेष रूप से बोपेट के अद्वितीय गुणों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सामग्री के पिघलने और मिश्रण की सुविधा देता है,प्रभावी प्रसंस्करण और दानेदार बनाने की अनुमति.
स्ट्रिप स्ट्रैंड पेलेटिजिंग सिस्टम: इस प्रक्रिया में पानी का उपयोग करके एक्सट्रूडेड सामग्री को ठंडा किया जाता है और ग्रेन्युल में काट दिया जाता है।यह विधि न केवल एक चिकनी काटने की प्रक्रिया सुनिश्चित करती है बल्कि पुनर्नवीनीकरण सामग्री की वांछित विशेषताओं को बनाए रखने में भी मदद करती है.
चिपचिपाहट नियंत्रण: BOPET रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक दाने की अंतिम चिपचिपाहट को नियंत्रित करना है। हमारी उन्नत प्रणाली के साथ चिपचिपाहट में कमी 0 के भीतर रखी जाती है.5%, पुनर्नवीनीकरण उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगिता सुनिश्चित करना।
सामग्री स्रोत: प्रसंस्कृत सामग्री BOPET फिल्म अपशिष्ट से प्राप्त की जाती है। BOPET सामग्री की कठोरता को देखते हुए, ग्राहक कच्चे माल को तैयार करने के लिए प्रारंभिक कुचल स्वयं करता है
प्रवाह विशेषताएं: बीओपीईटी सामग्री पानी के समान बहती है, जिसके लिए उन्नत निस्पंदन समाधानों की आवश्यकता होती है।हमने एक बैकवॉश फिल्टर सिस्टम शामिल किया है जो पीईटी सामग्री की स्वचालित सफाई की अनुमति देता है, जो निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है।
पीबीएटी फिल्म उत्पादन के लिए बहुमुखी प्रतिभाः ग्राहक एक ही उत्पादन लाइन पर पीबीएटी फिल्म का उत्पादन करने का भी इरादा रखता है।हमने एक अंडरवाटर पेलेटिसिंग सिस्टम लागू किया है जो पीबीएटी और पीईटी दोनों सामग्री के साथ संगत है.
परिचालन दक्षताः हमारे इंजीनियरों के अनुभव के आधार पर, यह उत्पादन लाइन ग्राहक की सुविधा में स्थिर संचालन करने में सक्षम है।1500 किलोग्राम/घंटा तक की उत्पादन क्षमता प्राप्त करना.
यह अभिनव उत्पादन लाइन न केवल रीसाइक्लिंग दक्षता में वृद्धि करती है बल्कि हमारे ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कई प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने के लिए लचीलापन भी प्रदान करती है।
तकनीकी पैरामीटरः
प्रकार | पेंच व्यास | शक्ति | क्षमता |
CT150 | 150 मिमी | 200 किलोवाट | 1200-1500 किलोग्राम/घंटा |