चेंगदू पुरी पॉलिमर इंजीनियरिंग कं, लिमिटेड, पुलीयर मशीनरी कं, लिमिटेड के सहयोग से, चीन में प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीनरी निर्माण में सबसे आगे है।नवाचार के प्रति प्रतिबद्धता के साथगुणवत्ता और स्थिरता को ध्यान में रखते हुए, हम उच्च प्रदर्शन वाले पुनर्चक्रण समाधानों की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करते हैं जो प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग की विविध जरूरतों को पूरा करते हैं।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीनें
प्लास्टिक वाशिंग मशीन
प्लास्टिक के पेलेट बनाने की मशीनें
नवाचार और प्रौद्योगिकी
गुणवत्ता आश्वासन
ग्राहक केंद्रित दृष्टिकोण
स्थिरता
चेंगदू पुरी पॉलिमर इंजीनियरिंग कं, लिमिटेड, पुलीयर मशीनरी कं, लिमिटेड के साथ साझेदारी में, अभिनव और उच्च गुणवत्ता वाली मशीनरी के माध्यम से प्लास्टिक पुनर्चक्रण के क्षेत्र को आगे बढ़ाने के लिए समर्पित है।हमारे उत्पादों की व्यापक श्रृंखला, ग्राहक संतुष्टि और पर्यावरण स्थिरता के लिए हमारी प्रतिबद्धता के साथ संयुक्त, हमें चीन में प्लास्टिक पुनर्चक्रण मशीनों के अग्रणी निर्माता के रूप में स्थान देता है।व्यवसाय अधिक दक्षता प्राप्त कर सकते हैं, निरंतर गुणवत्ता, और एक हरित ग्रह में योगदान।
कार्यशाला
यांत्रिक उपकरणों की गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है कि उपकरण डिजाइन, निर्माण और उपयोग के दौरान पूर्व निर्धारित मानकों और प्रदर्शन को पूरा करता है।गुणवत्ता नियंत्रण के कुछ मुख्य पहलू निम्नलिखित हैं:
1डिजाइन चरण
डिजाइन सत्यापनः यह सुनिश्चित करें कि डिजाइन कार्य, प्रदर्शन और सुरक्षा सहित आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सामग्री का चयनः उपयुक्त सामग्री का चयन, ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और प्रसंस्करण क्षमता को ध्यान में रखते हुए करें।
2उत्पादन का चरण
प्रक्रिया नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक कड़ी की निगरानी करें कि प्रक्रिया पैरामीटर मानकों को पूरा करते हैं।
उपकरण का कैलिब्रेशनः इसकी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन उपकरण को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।
निरीक्षण और परीक्षणः यह सुनिश्चित करने के लिए भौतिक, रासायनिक और प्रदर्शन परीक्षण करें कि उत्पाद तकनीकी विनिर्देशों को पूरा करता है।
3. गुणवत्ता निरीक्षण
आने वाला निरीक्षणः कच्चे माल और भागों पर गुणवत्ता निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे मानकों को पूरा करते हैं।
मध्यवर्ती निरीक्षणः समय पर समस्याओं का पता लगाने और उन्हें ठीक करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान नियमित निरीक्षण।
अंतिम निरीक्षण: उत्पाद के पूरा होने के बाद पूर्ण निरीक्षण करके यह सुनिश्चित करें कि उसमें कोई दोष नहीं है।
4. गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
मानकीकरण: आईएसओ 9001 जैसे गुणवत्ता प्रबंधन मानकों को विकसित और लागू करना।
निरंतर सुधारः पीडीसीए चक्र (योजना-कार्य-जाँच-कार्य) के माध्यम से गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रिया में निरंतर सुधार।
5ग्राहक प्रतिक्रिया
बिक्री के बाद सेवाः ग्राहक प्रतिक्रिया एकत्र करें और समय पर गुणवत्ता के मुद्दों से निपटें।
डेटा विश्लेषणः गुणवत्ता डेटा का विश्लेषण करें, संभावित समस्याओं की पहचान करें और सुधार उपायों को विकसित करें।